Матеріал шланга / трубки з ТПУ | Високогнучкий та маслостійкий ТПУ для пневматичних та гідравлічних шлангів
Матеріал шланга / трубки TPU
Системи матеріалів TPU дляпромислові шланги та трубкивикористовується для передачі медіа, захисних рукавів,
пневматичні/рідинні лінії та труби загального призначення, продуктивність яких залежить від стабільного балансу:
гнучкість, стійкість до перегинів, опір ЗМІ(масляний/мастильний/охолоджувальний туман, залежить від проекту),
стабільність до гідролізуу вологій спеці,стійкість до стирання/порізів, таконтроль розмірів екструзії.
трубка, яка пройшла початкові перевірки на гнучкість, все ще можекінчик, повзучістьабодрейф зовнішнього/внутрішнього діаметрапісля тривалого бігу.
На цій сторінці показано типові режими відмов у правильному напрямку системи TPU.
Втома від згинання
Олія / Мастило (Проект)
Розпилення охолоджувальної рідини (проект)
Гідроліз / Вологе тепло
Стирання та порізи
Стабільність екструзії
Вакуумне калібрування
Типові застосування
- Пневматичні трубки– стабільна гнучкість, стійкість до перегинів та контроль зовнішнього/внутрішнього діаметра фітингів.
- Лінії передачі рідин/середовищ– стійкість до стирання плюс сумісність із середовищами (залежно від проекту).
- Захисні рукави– стійкість до стирання та зносу по краях, стійкість до порізів та довговічність при згинанні.
- Загальнопромисловий шланг– багаторазове згинання та тривалий пробіг зі стабільними розмірами та поверхнею.
Картування основних вимог
Використайте матрицю нижче, щоб зіставити ваше домінуюче обмеження з практичним матеріальним напрямком. Багато проектів вимагають комбінованої стратегії.
| Вимога | Що це зазвичай означає | Напрямок системи TPU |
|---|---|---|
| Стійкість до вигину / перегину | Труба повинна бути стійкою до локального руйнування під час крутих вигинів та багаторазового використання. | Збалансуйте твердість + товщину стінки + міцність розплаву; уникайте надмірно м'яких систем без структурного запасу |
| Стійкість до середовищ (олії/мастила/туману охолоджувальної рідини) | Труба, що піддавалася впливу масел, мастил або туману охолоджувальної рідини; ризик набухання та розм'якшення (залежно від проекту) | Пакет, що враховує вміст олії/мастила, та перевірка в реальних середовищах та за реальної температури |
| Стабільність гідролізу у вологому теплі | Волога + спека прискорюють втрату майна; ризик зростає при поганому висиханні та перегріві | Позиціонування, орієнтоване на поліефіри, з дисципліною контролю вологості/тепла та перевіркою довготривалого мокрого старіння |
| Стійкість до стирання та порізів | Волочіння по підлозі, тертя на робочих місцях, контакт з краями та дряпання | Система, орієнтована на стирання/різання, зі стабільною поверхнею та балансом міцності |
| Стабільність екструзії та контроль розмірів | Дрейф зовнішнього/внутрішнього діаметра, овальність, дефекти поверхні та нестабільне калібрування під час роботи | Система, стабільна до екструзії, узгоджена з вакуумним калібруванням, контролем витягування та історією нагрівання |
Ключові теми для проектів зі шлангами/трубами
1) Опір перегину в залежності від товщини та твердості стінки
Опір перегину рідко є властивістю одного матеріалу. Він зумовлений поєднанням:
твердість, товщина стінки, співвідношення зовнішнього/внутрішнього діаметра трубки, таміцність розплаву та стабільність розміру.
М’якша трубка спочатку може відчуватися краще, але може зламатися під час крутих вигинів. Твердіша трубка може чинити опір перегинам, але втрачає гнучкість.
- Збільшення жорсткості: покращує структурну стійкість, але збільшує мінімальний радіус вигину.
- Товщина стінки вгору: покращує стійкість до перегинів, але впливає на вагу, вартість та сумісність з фітингами.
- Стабільність процесуНеправильний підбір розміру або температурний дрейф можуть спричинити овальність, що провокує локальне руйнування.
2) Стійкість до масляного/жирового/охолоджувального туману (залежно від проекту)
Вплив ЗМІ може спричинитинабряк, пом'якшення, а також зміни тертя або гнучкості з часом.
Вплив туману охолоджувальної рідини та масляної пари може здаватися незначним, але може накопичуватися з теплом та часом.
Завжди перевіряйте під своїмреальні медіа, температура, татривалість експозиції.
перейдіть на сторінку «Розширені функції» та спочатку визначте план перевірки.
3) Гідроліз та волого-теплова продуктивність (напрямок поліефірів та точки ризику)
Вологе тепло прискорює ризик деградації. Системи ТПУ з поліефірною орієнтацією часто розташовуються для покращення стабільності у вологому середовищі,
але результати все одно залежать віддисципліна сушіння, історія спеки, таперевірка мокрого старіння.
- Волога + перегрівє поширеною прихованою причиною втрати майна та дефектів поверхні.
- Валідація мокрого старінняповинні відображати реальний вплив: температуру, час та стан напруження (вигин/тиск).
- Розмірний дрейфможе з'явитися після циклічного впливу вологи/тепла, навіть якщо початковий розмір стабільний.
4) Стійкість до стирання та порізів (перетягування / тертя / краї)
Труби та гільзи часто ламаються в місцях контакту: тягнуться по підлозі, труться об кріплення та обриваються гострими краями робочого столу.
Гарна система підтримуєстійкість до стиранняне стаючи крихкими при багаторазовому згинанні.
5) Стабільність екструзії та контроль розмірів (відведення, вакуумне калібрування, історія нагрівання)
Стабільність розмірів – це системний результат, а не лише результат роботи машини. TPU потребує контрольованого технологічного вікна для:
стабільна температура плавлення, стабільне вакуумне калібрування, баланс вивезення, таконтрольоване охолодження.
Історія нагрівання може змінити поведінку усадки та вплинути на повторюваність зовнішнього/внутрішнього діаметра.
- Дрейф зовнішнього/внутрішнього діаметра: зазвичай пов'язано зі змінами температури та вилучення, або нестабільним вакуумним розміром.
- Овальність: часто погіршує ризик перегинів та проблеми з протіканням фітингів.
- Поверхневі дефектиможе виникати через вологість, перегрів або погану фільтрацію розплаву (залежно від проекту).
Типові сімейства сортів та їх позиціонування
| Сімейство сортів | Твердість | Дизайн-фокус | Типове використання |
|---|---|---|---|
| ТПУ-ІНДІЙСЬКА ТРУБА Гнучка та стійка до перегинів | 80А–95А | Гнучкість зі структурним запасом для зменшення ризику перегинів та руйнування | Пневматичні труби, загальнопромислові труби з частим використанням |
| ТПУ-ІНД ТРУБА, стійка до олії/жиру | 85A–55D | Розташування стійкості до впливу масел/жирів (залежно від проекту) | Рідинні лінії, середовища змащення, зони туману охолоджувальної рідини |
| ТПУ-ІНД ТРУБА, стійка до гідролізу (напрямок поліефіру) | 80А–95А | Позиціонування для забезпечення стабільності у вологих/мокрих умовах з дотриманням дисципліни процесу та валідацією старіння у вологих умовах | Вологе теплове середовище, зони змивання, вологі сервісні труби |
| ТПУ-ІНД ТРУБА Стійка до стирання / порізів | 90A–60D | Опір опору, тертя та опір контакту з краями при збереженні балансу міцності | Захисні рукави, тертя на робочому місці, лінії перетягування підлоги |
| Екструзійно-стабільний розмірний контроль TPU-IND TUBE | 85A–55D | Стабільне вікно екструзії для повторюваності зовнішнього/внутрішнього діаметра та контролю розмірів у вакуумі | Прецизійні труби, застосування на основі фітингів, тривале виробництво |
Примітка: Остаточний вибір залежить від зовнішнього/внутрішнього діаметра, товщини стінки, мінімального радіуса вигину, тиску, впливу середовища, температури,
та налаштування екструзійної лінії (вакуумне калібрування, відведення, шлях охолодження).
Рекомендації щодо обробки (орієнтовані на екструзію)
- Вимірні цілі: завчасно визначити допуски зовнішнього/внутрішнього діаметра та межі овальності, щоб запобігти повторним невдачам підгонки.
- Поверхня та тертяоцінити, чи є ковзання поверхні прийнятним, чи потрібне контрольоване тертя (залежно від проекту).
- Перевіркавипробування після реальних циклів згинання та після вологого/теплового старіння, коли цього вимагає експлуатація.
Запит зразків / TDS
Якщо ваш проект передбачає кілька обмежень (стійкість до перегинів + вплив олії + гідроліз + стирання + жорсткі допуски),
спрямуйте його до Advanced Functional Industrial TPU для складання спільного плану відбору та перевірки.
- Тип трубки: пневматична / рідинна лінія / захисна гільза та цільове застосування
- Зовнішній/внутрішній діаметр та товщина стінки, необхідні допуски та межі овальності
- Мінімальний радіус вигину та очікуваний цикл вигину
- Діапазон тиску та температури
- Вплив середовища: олія/мастило/туман охолоджувальної рідини/вода/засоби для чищення (залежно від проекту)
- Примітки щодо екструзійної лінії: вакуумне калібрування, відведення, шлях охолодження та будь-яка відома нестабільність
