• head_banner_01

ТПУ водонепроникні / повітропроникні плівкові компаунди | Монолітні та мікропористі

Короткий опис:

ТПУ-гранули для водонепроникних/дихаючих плівок, що використовуються в одязі для активного відпочинку, підкладках взуття та технічних ламінатах. Монолітні та мікропористі варіанти з довговічною водонепроникністю та паропроникністю.


Деталі продукту

Водонепроникні / повітропроникні плівкові компаунди TPU

Водонепроникні/дихаючі мембранні рішення TPU, що постачаються якплівкоутворювальні сполуки or готові мембранні плівки TPU,
розроблений длябаланс водонепроникності та повітропроникності, довготривала міцність при миття та впливі тепла та вологи, а такожсправжня стабільність ламінування.

Більшість мембранних проектів не зазнають невдачі з першого дня. Вони зазнають невдачі післяпрання, старіння під впливом тепла та вологості,
або коли плівку поміщають у справжнєламінована структураМи зосереджуємося на зменшенні ризику судового розгляду.
Водонепроникний та повітропроникний баланс
Стійкість до прання / нагрівання та вологості
Шлях стійкості до гідролізу
Стабільність ламінування
Збереження еластичності
Надійність вікна обробки

Ця сторінка для вас?

Ви отримаєте найбільшу користь, якщо

  • Водонепроникність/повітропроникність спочатку виглядають добре, потімкраплі після вмиванняабо вплив тепла та вологи.
  • Мембрана стаєкрихкийабо втрачає еластичність з часом.
  • Спочатку проходить ламінування, потімрозшаруванняз'являється після старіння або їзди на велосипеді.
  • Продуктивністьнепослідовнийпо ділянках або за умовами лінії.

Поширені мембранні структури

  • Одношарова мембранна плівка TPU
  • ТПУ мембрана + текстильна ламінація (гарячий плавкий / реактивний / плівка-тканина)
  • Коекс або композитні плівкові структури (залежно від проекту)
  • Мембранні системи, що потребують пружного відновлення та довготривалої стабільності

Примітка: Остаточний вибір залежить від структури та плану валідації (промивання, старіння, гідроліз тощо).

Оберіть свій маршрут (швидкий вибір)

Почніть з домінуючого обмеження. Якщо ваш проект має кілька обмежень (наприклад, високий MVTR + стійкість до миття + стабільність ламінування),
Зазвичай ми обираємо 2–4 маршрути та стабілізуємо вікно обробки перед глибшою перевіркою.

Пріоритет повітропроникності

Коли MVTR є основним рушійним фактором, і вам все ще потрібна стабільна плівка та реалістичний запас міцності.

  • Увага: показник MVTR знижується з віком
  • Ризик: надмірна оптимізація одного показника
  • Тюнінг: баланс MVTR + збереження еластичності

Пріоритет прання / довговічності

Коли цикли прання або вплив тепла та вологості домінують у специфікації, найбільше значення має довготривала стабільність.

  • Увага: крихкість після впливу
  • Ризик: невідповідність шляхів гідролізу / старіння
  • Тюнінг: маршрут довговічності + пакет старіння

Пріоритет ламінування

Коли домінують надійність з'єднання та стійкість лінії (сумісність з підкладкою, вікно активації, стабільність масштабування).

  • Увага: розшарування після старіння
  • Ризик: вузьке вікно ламінування
  • Налаштування: сумісність + пом'якшення стабільності вікна

Типові режими несправностей (Причина → Виправлення)

Водонепроникні-дихаючі системи часто є «системними збоями»: взаємодіють структура, шлях довговічності та чутливість до обробки.
Використовуйте таблицю нижче для швидкої діагностики.

Симптом на плівці / ламінаті Найпоширеніша першопричина Типовий напрямок виправлення
Повітропроникність (MVTR) падає після прання/старіння Невідповідність шляхів довговічності; недооцінка впливу; чутливість до структури Змініть маршрут довговічності; перевірте за допомогою реального методу прання/старіння; збалансуйте MVTR + стабільність
Плівка стає крихкою / втрачає еластичне відновлення Надмірно оптимізована повітропроникність; жорсткість зростає після старіння; недостатній запас стійкості Відновлення балансу збереження еластичності; налаштування полімерного шляху та стратегії стабілізації
Розшарування після старіння або циклічного перетворення Сумісність або вікно активації нестабільне; напруга ламінування недооцінена Налаштуйте маршрут ламінування; розширте вікно процесу; перевірте на реальних конструкціях
Нестабільна продуктивність залежно від партій або умов лінії Висока чутливість процесу; вузьке вікно обробки; вплив історії вологості/теплового аналізу Стабілізувати вікно обробки (сушіння + термоконтроль); покращити стійкість рецептури
Зміни зовнішнього вигляду / відчуття після впливу Старіння пакету не відповідає умовам експлуатації; зсув поверхні/структури Узгодьте маршрут старіння з польовими умовами; підтвердіть план та критерії валідації
Ключовий принцип: уникайте «вирішення проблеми одного показника будь-якою ціною».
Успішна мембранна сполука — це та, яка забезпечуєстабільні водонепроникні та повітропроникні характеристики
зберігаючи при цьомуеластичністьінадійність ламінуванняпісля вашого справжнього методу старіння.

Що ми налаштовуємо (опції, що стосуються мембрани)

Нижче наведено типові інструкції з налаштування водонепроникних/повітропроникних плівок. Остаточна можливість реалізації залежить від конструкції,
товщина та спосіб перевірки експлуатаційних характеристик (миття, старіння, вплив гідролізу тощо).

Баланс продуктивності

  • Стратегія балансу між водонепроникністю та повітропроникністю
  • Утримання еластичного відновлення
  • Стабільність при зміні товщини

Шлях довговічності

  • Маршрут термо-вологотривалості
  • Стратегія стійкості до гідролізу (залежно від проекту)
  • Стабільність до старіння за реальних умов впливу

Міцність ламінування

  • Сумісність з основою / способом клею
  • Стабільність вікна активації / ламінування
  • Стабільність масштабування та зменшення дефектів

Як ми проводимо випробування (Короткий список → Стабілізація → Перевірка)

1) Короткий список

Ми починаємо з вашої структури та домінуючого ризику невдачі, а потім пропонуємо невеликий список (зазвичай 2–4 маршрути).

  • Структура плівки (моно / коекс / ламінат)
  • Товщина та відчуття цілі
  • Домінуюче(і) обмеження(я)
  • Перевага доставки: екструзія комбінованого матеріалу або готова мембранна плівка

2) Стабілізація обробки

Ми налаштовуємо надійність лінії, щоб зменшити дрейф: дисципліна сушіння, контроль теплової історії та стабільність вікна.

  • Дисципліна сушіння та контроль вологості
  • Контроль тепла/зсуву та стабільність
  • Стабільність розмотування / керування (якщо це доречно)

3) Перевірте на реальних спорудах

Мембрани необхідно перевірити на реальних ламінованих конструкціях з використанням вашого реального методу старіння/миття.

  • Водонепроникність + утримання MVTR
  • Еластичне відновлення після впливу
  • Надійність ламінування після старіння

Запит зразків / TDS

Ми підтримуємо обохПостачання мембранної плівки TPUіпостачання плівкового ТПУ-компаунду, залежно від ваших виробничих налаштувань.
Щоб швидко запропонувати короткий список мембран, поділіться, будь ласка:

  • Структура плівки:моно / коекс / ламінат, і чим плівка ламінована (якщо застосовується)
  • Товщина:діапазон товщини цілі та будь-які критичні зони
  • Цілі:рівень водонепроникності, вимога MVTR та пріоритет (який з них домінує)
  • План довговічності:метод/цикли прання або умови термо-вологого старіння (якщо відомі)
  • Нотатки процесу:практика сушіння, налаштування лінії та обмеження масштабування

  • Попередній:
  • Далі: