Термоклеючі плівкові компаунди TPU | Ламінування текстилю та піни
Термоплавкі клейкі плівки (HMA) TPU
Для проектів ламінування та склеювання, де успіх залежить від стабільного балансу:
адгезія до реальних поверхонь, вікно температури активації,
ідовговічність після старіння(тепло, вологість, згинання, миття, хімічний вплив).
Плівкові компаунди TPU HMA (гранули)для екструзії/покриття плівкою
Готові термоклейкі плівки TPU(на основі проекту, за запитом).
Більшість невдач трапляються, колипочатковий липкийоптимізовано, алестарінняівікно процесуігноруються.
Температура активації
Ламінування вікна
Контроль потоку
Стійкість до прання / старіння
Сумісність з основою
Типові застосування
- Ламінування текстилю та одягу: тканина до тканини, тканина до мембрани, склеювання логотипу/нашивки.
- Взуття: верхня частина/підкладка, армуючі шари, склеювання ТПУ/ЕВА/піни (залежно від процесу).
- Склеювання шкіри / штучної шкіри: декоративні шари та структурні ламінації.
- Промислові композити: плівково-ламінатні стеки, де важливі температурний діапазон та збереження старіння.
Швидкий вибір (вибір домінуючого обмеження)
Активація за низької температури
Коли основи чутливі до тепла або температура лінії обмежена.
- Нижня цільова температура активації
- Ширше вікно ламінування
- Мінімізуйте ризик усадки/деформації
Висока міцність зчеплення
Коли міцність на відшарування/зсув є первинною (структурне зчеплення).
- Вища когезійна міцність
- Кращий опір зсуву
- Система адгезії до конкретної основи
Стійкість до старіння / прання
Коли з'єднання повинні витримувати вплив тепла, вологості, миття, гнучкість та час.
- Збереження пілінгу після старіння
- Маршрут вологостійкості/термостійкості
- Знижений ризик розшарування
цеРозширений функціональнийвипадок: рецептура + вікно процесу повинні бути налаштовані разом.
Типові режими несправностей (Причина → Виправлення)
При склеюванні плівки термоплавким способом «спочатку прилипає» легко. Справжня битва полягає в стабільному склеюванні поперек.
температурне вікно, тиск/час, тавплив старіння.
| Симптом | Найпоширеніша причина | Виправити напрямок |
|---|---|---|
| Проходить початкове відшаровування, потім розшаровується після старіння | Система адгезії не відповідає поверхні; когезійна міцність занадто низька; відсутній шлях старіння | Зміна способу адгезії; підвищення когезійної міцності; перевірка за допомогою циклів нагрівання-вологості/миття |
| Вузьке вікно активації (нестабільна лінія) | Занадто вузьке вікно потоку/в'язкості; температура активації занадто близька до межі процесу | Розширити вікно активації; налаштувати плинність розплаву; відрегулювати товщину плівки та умови ламінування |
| Слабкий зв'язок лише на одній підкладці | Невідповідність поверхневої енергії; забруднення / розділові агенти; неправильна стратегія ґрунтування | Маршрут, специфічний для основи; перевірка обробки поверхні/ґрунтовки; швидка діагностика поверхні |
| Підтяжка країв / тунелювання / зморшки після ламінування | Невідповідність усадки, напруга охолодження, нерівномірна активація або проблеми з розподілом тиску | Налаштування процесу (температура/тиск/час/охолодження); регулювання структури; стабілізація умов обмотки |
| Плівка занадто сильно розтікається (просочування / спотворення друку) | Низька міцність розплаву при активації; перегрівання; занадто велика товщина для структури | Збільшення міцності розплаву; зниження температури активації; оптимізація товщини та тиску/часу ламінування |
| Крихкість / розтріскування на холоді або з часом | Занадто жорстка формула; відсутня низькотемпературна упаковка; невідповідний маршрут витримки | Покращення гнучкості за низьких температур; коригування балансу твердих/м'яких сегментів; перевірка циклів гнучкості |
Що нам потрібно, щоб рекомендувати короткий список
Склеювання стеку
- Підкладка A / Підкладка B (матеріал, покриття, обробка поверхні)
- Цільова товщина плівки (і допуск)
- Тип зв'язку (пріоритет відшаровування проти зсуву)
Процес та валідація
- Діапазон температур ламінування, тиск, час витримки
- Умови охолодження та натягу/намотування
- План витримки: термо-вологісний режим, цикли прання, хімікати, гнучкість
Запит зразків / TDS
Ми можемо підтримати обохпелети(для екструзії/покриття плівки) таготові фільми(на основі проекту).
Поділіться ключовими даними нижче, і ми рекомендуємо короткий список і надамо технічні характеристики/паспорт безпеки продукції (TDS/SDS) для випробувань.
- Субстрати:матеріал + стан поверхні (оброблена / покрита / розділові речовини)
- Вимога до облігації:цілі для відшаровування/зсуву та робоча температура
- Вікно активації:доступний діапазон температур ламінування та час витримки
- План старіння:тепло-вологість, цикли прання, хімікати, згинання (якщо є)
- Форма постачання:гранули для виготовлення плівки або готова клейка плівка (товщина/ширина/рулон)






