• head_banner_01

Автомобільна ТПУ смола | Чохли, сильфони, втулки, кришки шлангів CVJ

Короткий опис:

ТПУ-смола автомобільного класу Chemdo для пильовиків та сильфонів CVJ, втулок та демпферів, кришок шлангів та захисту проводів, а також внутрішніх пилозахисних чохлів. Відмінна гнучкість за низьких температур, стійкість до стирання, гідролізу та олійностійкість.


Деталі продукту

Огляд автомобільної ТПУ смоли

Автомобільні ТПУ-компаунди, організовані зафункції дійсних частиніумови обслуговуванняВиберіть відповідну програму та перейдіть на потрібну підсторінку:Пильники та сильфони рульового керування CVJ, Втулки та демпфери, Чохли для шлангів та джгутів проводівабоЗапчастини для захисту салону.

Чоботи CVJ Рульові сильфони Втулки та демпфери Захист шлангів та джгутів Стирання та гнучкість Олія / Мастило Низькотемпературний Розширений функціональний налаштування
Що ми підтримуємо (орієнтовано на випробування)
  • Короткий список марок на основі геометрії деталі, діапазону твердості та домінуючого ризику відмови
  • Підтримка обробки (лиття під тиском / екструзія / видування) з сушінням та контролем температури/зсуву
  • Керівництво з перевірки готових деталей (залежно від проекту)

Оберіть свій шлях (Перейти на праву підсторінку)

Почніть з домінуючої вимоги. Для проектів з кількома обмеженнями (наприклад, низька температура + стійкість до жиру + озон або втома + стабільність видувного формування) почніть з найближчого шляху та запросіть об'єднаний короткий список за допомогою розширеного функціонального налаштування.

Пильники та сильфони рульового керування CVJ

Вибір високоциклових гнучких деталей, де домінують динамічна втома, багаторазове згинання, стійкість до мастил та гнучкість за низьких температур.

Гнучке життя Стійкість до жиру Низькотемпературна в'язкість Озон / Вивітрювання
  • Розтріскування після багаторазового згинання та скручування в реальних циклах руху
  • Контакт мастила та мастильних матеріалів, який може розм'якшити або набрякнути неякісні системи
  • Збільшення жорсткості за низьких температур призводить до концентрації напружень

Втулки та демпфери

Еластомерні компоненти, де найбільше значення мають гасіння вібрацій, контроль відскоку, стирання та довготривала стабільність при циклічному нагріванні.

Демпфування Контроль набору стиснення Стирання Теплове старіння
  • Баланс м'якості та підтримки без передчасного сповзання
  • Стабільний динамічний модуль для стабільної поведінки демпфування з часом
  • Довговічність при циклічному нагріванні та механічному навантаженні

Чохли для шлангів та джгутів проводів

Захисні кришки та рукави, де ключовими є стійкість до стирання, порізів, впливу бризок рідини та стабільність процесу (екструзія/лиття під тиском/видувне формування).

Стирання / поріз Бризки олії / рідини Контроль шуму та тертя Стабільність процесу
  • Знос через тертя, вібрацію та контакт із суміжними деталями
  • Вплив масел, палива, охолоджувальних рідин або забруднень дорожнього руху (залежно від проекту)
  • Стабільна якість поверхні та геометрія для зручного складання деталей

Запчастини для захисту салону

Компоненти внутрішнього захисту, де зовнішній вигляд, дотик/відчуття, стійкість до подряпин та довготривала стійкість до старіння є визначальними факторами вибору складу.

Подряпина / Березень Слабкий запах Стабільність до старіння Відчуття поверхні
  • Видимість потертостей та подряпин на ділянках з високим рівнем контакту
  • Стабільний зовнішній вигляд та механічні властивості після нагрівання/УФ-старіння (залежно від проекту)
  • Стабільність обробки для підтримки однорідності поверхні
Якщо ви не впевнені, який шлях є основним: повідомте нам свійназва деталі, товщина стінки, а також 1–2 найвищі ризики відмови (розтріскування від втоми, набухання мастила, низькотемпературна крихкість, розтріскування від озону, абразивне зношування). Ми швидко направимо вас до короткого списку.

Типові дані (лише для довідки)

Значення залежать від рецептури та упаковки. Завжди перевіряйте на готових деталях умови експлуатації та план валідації.

Система Типове позиціонування Густина (г/см³) Твердість Міцність на розтяг (МПа) Подовження (%) Стирання (мг) Обробка
TPU-AUTO CVJ Пильники та сильфони рульового керування CVJ (динамічне ущільнення) 1.10–1.18 80А–95А 30–45 500–650 20–60 Лиття під тиском / видування
TPU-AUTO NVH Втулки та амортизатори (демпфування + довговічність) 1.12–1.22 85A–55D 25–45 350–600 30–90 Лиття під тиском
ТПУ-АВТО ПРОФЕСІЙНИЙ Чохли для шлангів та джгутів проводів (захист від стирання / порізів) 1.12–1.20 90A–60D 30–55 350–550 15–60 Екструзія / інжекція
TPU-AUTO INT Деталі захисту салону (зовнішній вигляд + відчуття) 1.10–1.18 75А–95А 25–40 450–650 40–120 Лиття під тиском
TPU-АВТО РОЗШИРЕННЯ Багатообмежувальне налаштування (балансування на рівні системи) 1.10–1.30 80A–75D 25–60 300–650 15–120 Ін'єкція / екструзія
ТПУ-АВТО ЕКО Напрямок з оптимізацією витрат (залежно від проекту) 1.10–1.20 85A–55D 22–40 350–600 25–120 Ін'єкція / екструзія

Примітка: Дані наведено лише для довідки. Точна продуктивність залежить від конструкції деталі, пакетів присадок, вікна обробки та плану валідації.

Параметри налаштування (орієнтовані на проект)

Окрім стандартних сімейств марок, автомобільні ТПУ-компаундси можна налаштувати з урахуванням реальних ризиків відмов, умов експлуатації та виробничих обмежень. Типові напрямки налаштування включають:

Гнучкість та втома життя

  • Запас міцності на згинання та втому для динамічних сильфонів та чохлів
  • Стійкість до розривів та надрізів навколо затискачів та канавок
  • Гнучкість при низьких температурах (залежно від проекту)

Знос та стирання

  • Стійкість до стирання та порізів для кришок та зон фрезерування
  • Варіанти з низьким тертям / антискрипні опції для контактних поверхонь
  • Цілісність поверхні під впливом сміття та вібрації

Олія / Жир / Хімікат

  • Стійкість до жиру, масел, туману охолоджувальної рідини (залежно від проекту)
  • Зберігають властивості після нагрівання та хімічного впливу
  • Баланс між м'якістю та стійкістю до втоми

Гідроліз та вплив води

  • Стійкість до гідролізу у вологих умовах / умовах бризок
  • Збереження властивостей після циклів старіння
  • Баланс з урахуванням потреб у стиранні та демпфуванні

Вивітрювання та теплове старіння

  • Стабільність до теплового старіння завдяки близькості до моторного відсіку
  • Варіанти стійкості до озону / ультрафіолетового випромінювання (залежно від проекту)
  • Стабільність кольору та утримання поверхні

Внутрішні сенсорні вимоги

  • Варіанти зі слабким запахом / низьким рівнем туманоутворення (залежно від проекту)
  • М'яке відчуття та стійкість до подряпин/пошкоджень
  • Стабільний період обробки для стабільного зовнішнього вигляду

Примітка: Обсяг налаштування залежить від конструкції деталі, цільових вимог та плану перевірки. Для проектів з кількома обмеженнями ми рекомендуємо починати зі сторінки найближчого застосування та запитувати розширений список функціональних можливостей.

Запит зразків / TDS

Якщо у вас є технічні питання або питання, що стосуються конкретного застосування, будь ласка, скористайтеся формою запиту праворуч (Залиште своє повідомлення).
Поділіться типом вашої деталі, цільовим діапазоном твердості, умовами експлуатації (температура, мастило/олія, стирання) та методом обробки. Ми рекомендуємо короткий список та надамо TDS/SDS для випробувань.

Щоб отримати швидку рекомендацію, надішліть:
Деталь та геометрія
Назва деталі та ключова геометрія (товщина стінки, канавки/затискачі, зони контакту) і цільовий діапазон твердості.
Стан служби
Діапазон температур, вплив мастила/оливи/охолоджувальної рідини, ризик стирання/протирання та очікуваний термін служби/цикли.
Процес та цілі
Метод обробки (лиття під тиском/екструзія/видувне формування), потреби у зовнішньому вигляді та ваш фокус на перевірці.

Що вам слід робити далі?

Якщо ваш проєкт чітко відповідає одній із категорій вище, перейдіть на відповідну підсторінку. Якщо ви зіткнулися з кількома обмеженнями або повторюваними невдалими спробами, почніть з Розширеного функціонального розділу.


  • Попередній:
  • Далі: